施耐德电气有限公司（Schneider Electric SA）是总部位于法国的全球化电气企业，全球能效管理和自动化领域的专家。集团2016财年销售额为250亿欧元，在全球100多个国家拥有超过16万名员工。1836年由施耐德兄弟建立。它的总部位于法国吕埃。 施耐德电气的宗旨，是赋能所有人对能源和资源的最大化利用，推动人类进步与可持续的共同发展。施耐德电气的使命是成为用户实现高效和可持续发展的数字化伙伴。
中国施耐德设备制造公司接到美国施耐德工厂的采购需求-变频器测试台设备，为美国施耐德工厂生产的变频器提供测试验证。
由于北美市场电机一般为NEMA（National Electrical Manufacturers Association）制造标准，同时需要符合UL/CSA认证的安全标准。如果该测试台采用IEC/GB标准的电机，就无法准确的验证变频器的性能。所以该测试台相应的需搭载符合NEMA标准的电机。
中国施耐德对电机的品质和售后保障都有极高的要求，基本上只有进口的电机可以满足其需求，但是进口的电机交期比较长，价格也会偏贵。权衡利弊之后，唯马给施耐德推荐了东元品牌的NEMA电机，其有以下优势：
1. 高品质：东元是全世界排名前五的电机制造商，在美国的市场占有率在前三位。
2. 售后无忧：在美国拥有完整的售后体系，
3. 高性价比：在中国就可以生产纯正的NEMA标准电机，性价比高。
4. 更快的交期：由于在中国生产，减少了进口的运输周期，确保及时交付。
此次唯马给客户提供了型号为AEHH8N的NEMA电机，含UL/CSA认证，共计44台0.75-90kW功率范围的NEMA电机。
唯马提供的服务获得了施耐德电气项目团队的肯定。
感谢施耐德对唯马的信任，服务没有终点，未来会继续努力。
广西绿联生物科技有限公司是国家制造业单项冠军深交所上市企业（股票代码：301193）----宁波家联科技股份有限公司全资投资的子公司。是一家专注于以植物纤维为原料，经过特殊工艺，集研发、制造、销售和服务为一体的的工贸企业。公司产品应用于餐饮、工业包材、日常生活等高端领域，是绿色、环保产品。
绿联生物采用世界先进的生产设备和技术工艺，打造园林式的零碳工业园。坚定的践行“绿水青山就是金山银山”理念，致力于减少人类碳排放和碳足迹。
依据客户的环保理念，在电机驱动系统方面，唯马给客户提供了东元节能高效的永磁电机DVEV/DVEX及配套的T310系列变频器，共计160台7.5Kw~132Kw功率的永磁电机及变频器。
东元的永磁电机DVEV/DVEX具有以下特点：
1、轻量化：相较于传统电机，体积重量减少35%以上。
2、高效率：使用高等级磁石，马达效率达IE4以上。
3、省能源：相对普通异步电机，在低速及低负载率工况下，效率更高。
4、转矩特性优：低速仍可保持额定输出转矩，符合低速大转矩负载之需求。
目前设备安装调试全部完工，已正式投入生产，唯马提供的服务获得了绿联公司项目团队的一致赞美。
电机和变频器采用同一品牌，实现完美匹配，运转稳定度更好。选用的东元永磁电机，实现了降低损耗、控制排放的需求，完美契合绿联生物的企业理念，为绿联打造园林式的零碳工业园奠定了稳固的基础。
感谢广西绿联生物科技有限公司对唯马的信任，订单已经完结，但服务仍在继续。唯马会为您的设备保驾护航。
全球领先的晶圆代工厂联华电子（UMC）位于新加坡的Fab 12i晶圆厂P3扩建项目正加速推进。在该项目中，唯马电机成功向设备商供应了336台TECO东元TEV3系列低压电机，功率覆盖0.55kW至75kW，能效等级达到IE3高效等级。这批电机由设备商配套风机后集成为成套设备，已顺利出口至新加坡，用于晶圆厂洁净室通风、空调及工艺排气等关键系统，为联华电子海外制造基地的稳定、高效运行提供可靠动力。
联华电子股份有限公司（UMC，简称“联电”）成立于1980年，是全球领先的半导体晶圆代工企业，总部位于中国台湾地区。联电长期专注于逻辑及特殊制程技术，拥有从8英寸到12英寸的多座晶圆厂，制程覆盖成熟节点至22/28纳米等先进技术。
12i晶圆厂已运营超过20年，主要生产12英寸晶圆。联电致力于通过持续的技术创新与产能扩张，满足全球5G、物联网、汽车电子和高效能计算等领域对芯片的强劲需求。
2022年2月，联电宣布启动新加坡Fab 12i晶圆厂第三期扩建计划（P3厂），总投资金额约50亿美元。P3厂规划月产能为3万片12英寸晶圆，主要提供22纳米及28纳米制程技术。
在该扩建项目中，大量工艺环境设备需要配套高性能、高能效的电机与风机系统，以满足洁净室通风、工艺排气、空调系统等严苛运行要求。经设备商整体选型与配套，唯马向项目供应了336台TECO东元品牌TEV3系列低压电机，能效等级达到IE3高效等级。这批电机由设备商配套风机后集成于成套设备中，最终出口至新加坡Fab 12i扩建现场。
1.精准匹配风机系统，保障连续稳定运行
唯马提供0.55kW-75kW全功率段TEV3电机，安装尺寸与设备商风机完全匹配，电机采用高强度铸铁结构与高品质轴承，低振动、低噪音。适应晶圆厂24×7不间断运行工况，降低非计划停机风险，保障洁净室环境稳定性，减少维护频次与成本。
2.IE3高效等级，显著降低长期运营能耗
全部336台电机满足IEC 60034-30-1 IE3能效等级，相比普通能效电机大幅降低铁损和铜损。在通风、空调等长期连续运行场景中，全生命周期内为P3厂节省可观电费支出，降低碳足迹，助力联电达成绿色工厂目标。
3.国际认证与出口合规，消除海外落地障碍
电机具备国际能效及安全认证，唯马协助完成出口技术文件与参数标定，设备商配套后整机符合新加坡进口及电气安全要求。336台电机顺利清关并快速投用，避免因认证问题导致项目延期，降低海外工程合规风险。
4.批量交付与供应链协同，确保项目工期
依托唯马与东元工厂的紧密协作，按项目节点分批次交付336台统一标准的电机，满足设备商总装节奏。缩短设备商物料等待周期，避免因电机缺货或批次不一致导致的工期拉长，实现成本可控、进度可控。
注：
唯马电机主要销售世界知名品牌工业交流电动机及驱动系统（控制器、电机、减速机），为企业客户提供完整的工业驱动链解决方案。
“唯马电机”包括唯马电机（上海）有限公司、唯马电机（天津）有限公司、唯马电机（中山）有限公司、香港唯馬電機有限公司。
“东元电机（TECO）”于1956年在台湾创立，是全球销量前三位的工业马达制造商。
随着全球人工智能（AI）、高速运算及5G通信的快速发展，高端电子材料需求持续攀升。全球铜箔基板（CCL）领导厂商台湾台光电子材料股份有限公司（简称:台光电子）台湾生产基地正加速扩建其调胶生产线产能。在此背景下，唯马成功为台光电子配套供应了68台台湾产TS防爆电机，用于反应釜设备。并以专业的合规操作完成了涉及两岸的“台湾生产电机进口至大陆与反应釜设备成套后再出口至台湾的闭环贸易，及台湾工业技术研究院TS认证相关手续。主要涉及到台湾TS防爆认证法规，和进口至中国大陆相关的CCC及能效要求的合规。
台光电子材料股份有限公司（台光电子）成立于1992年，是全球领先的铜箔基板（CCL）及粘合片制造商，总部位于中国台湾桃园市。公司产品广泛应用于智能手机、服务器、汽车电子、网络通信设备及航空航天等领域，在无卤素环保基材、高耐热性、低介电损耗等关键技术领域处于行业领先地位，是全球高端电子材料的重要供应商。随着AI服务器与5G基础设施需求井喷，台光电子近年来持续扩产，其调胶生产线作为铜箔基板生产的核心环节，对设备稳定性与安全性提出了极高要求。
唯马本次为台光电子在中国台湾本土的调胶生产线扩建项目提供配套。针对该生产线核心设备反应釜所需的防爆电机，唯马凭借在工业驱动领域十六余年的深耕经验成功赢取订单，最终为反应釜配套提供了68台TECO/东元AEUF型号TS认证防爆电机。
该批电机全部从中国台湾地区进口至中国大陆，交付至设备商工厂，由设备商将其组装至反应釜整机中。反应釜整机组装完成后，再度出口至中国台湾的台光电子调胶生产线现场。该项目涉及“进口-组装-再出口”的闭环贸易，涵盖中国大陆境内进口、加工后再出口到中国台湾地区的过程，因此需要办理免CCC认证和免能效认证等特殊通关手续。同时，由于反应釜最终在台湾地区使用，整机配套的防爆电机还需满足台湾地区对防爆电气设备的法规要求，取得台湾工业技术研究院TS认证。电机由TECO东元电机生产，品牌认可度与产品稳定性在化工及电子材料行业享有盛誉。
针对台光电子调胶生产线反应釜对电机设备的高标准要求，唯马提供了定制化的技术方案与合规通关服务。
在技术参数方面
该批AEUF防爆电机具备以下核心特性：
1.能效等级达到IE3，符合高效节能要求；
2.防护等级为IP55，能够适应调胶车间复杂的工业环境；
3.防爆级别达到Ex d IIB T4（BT4）标准，可安全应用于调胶生产线。
在合规通关方面
由于该批电机涉及从中国台湾地区进口到中国大陆、在设备商处组装至反应釜后再出口至中国台湾地区，可办理免CCC认证和免能效认证。
在台湾地区防爆认证方面
该批AEUF电机由台湾东元生产，已经取得了台湾工业技术研究院TS型式检定合格证明。唯马凭借丰富的进出口业务经验，协助客户准备了相关材料，迅速办理了相关证书，有效避免了货物在目的港申报查验时可能出现的积压和延误。
唯马为台光电子调胶生产线扩建项目提供的综合解决方案，为客户创造了多重价值。
首先，在供应链效率方面，唯马通过前期的需求对接与精准选型，确保68台AEUF防爆电机按时交付至设备商组装线，保障了反应釜成套设备的准时交付，有效匹配了台光电子调胶产线扩建的高强度节奏。
其次，在合规风险管控方面，唯马协助客户成功办理了免CCC认证和免能效认证手续，，大幅降低了进口环节的制度性成本和时间负担，确保了涉及两岸的闭环贸易合规高效地完成。
近日，由唯马电机提供驱动系统的美国某知名钢管制造集团全新工厂项目目前已接近完工。该项目中，唯马电机成功向其交付了TECO/东元总计46台符合NEMA标准的高性能电机，其中包括41台AEHH系列低压电机与5台AFJN系列高压电机。目前，全部低压电机已完成交付并投入安装调试，首台大功率高压电机也已顺利抵达现场，为这座现代化工厂的如期投产注入了强劲的 “驱动力”。
该客户是美国钢管制造业的重要参与者，其新建工厂旨在扩大高端、特种钢管的产能，以满足能源、建筑及重型机械领域日益增长的需求。新工厂广泛采用自动化生产线与精密加工设备，对作为“心脏”的动力系统提出了极高要求：不仅需要卓越的能效和可靠的稳定性以保障连续生产，还需具备强大的过载能力和精准的控制特性，以适应复杂的工艺需求。
在综合评估了多家国际电机供应商后，客户最终被唯马电机深厚的项目经验以及高效的响应速度所打动，将总计46台、覆盖广泛功率范围的电机订单授予唯马。
针对客户生产线的多样化需求，唯马电机提供了量身定制的分层式动力解决方案：
全面覆盖的中坚力量：41台NEMA标准AEHH系列低压电机
功率范围： 2.2KW ~ 75KW，主要应用于液压站、稀油站、辊道、定径机等设备上。
产品优势： AEHH系列采用高效设计，符合IE3及以上能效标准，具有结构紧凑、运行平稳、温升低、寿命长等特点。其卓越的启动性能和调速能力，确保了生产线各单元间协调、高效运行。
核心工序的强大心脏：5台NEMA标准AFJN系列高压电机
功率范围： 400KW ~ 630KW，主要应用于穿孔机、轧机等核心大功率设备。
产品优势： AFJN高压电机以其坚固的结构、高转矩密度和出色的可靠性著称。采用先进的绝缘系统和冷却技术，确保电机在重载、高温等恶劣工况下稳定运行，为关键工序提供不间断的强大动力。
选择唯马电机，为该美国客户带来了显著的价值提升：
保障高效投产： 唯马电机精准的交付计划，确保了客户项目建设进度，为工厂按时投产并快速形成产能提供了坚实保障。
提升运行可靠性： 电机卓越的产品品质与稳定性，将大幅降低因设备故障导致的非计划停机风险，保障连续化生产，提升整体运营效率。
实现节能降耗： 全系列高效电机将帮助客户显著降低生产过程中的电力消耗，直接削减运营成本，同时支持其实现节能减排的环保目标。
越南永昂 II热力有限公司（VAPCO）位于越南河静省，是越南重要的燃煤火力发电企业之一，由越南油气集团（PVN）与多家国际能源投资方共同投资建设。作为当地电网的核心电源点，VAPCO承担着为越南中部地区工业与民生提供稳定电力保障的重任，其发电机组常年高负荷运行，对配套动力设备的可靠性、安全性与连续性有着极高要求。
随着区域电力需求持续增长，VAPCO启动了新一轮产线扩张与设备升级计划。在此次扩建项目中，输煤系统作为保障锅炉连续供煤的关键环节，亟需新增多台输送带电机，以满足燃煤输送能力的提升需求。
经过严格的技术评估与供应商筛选，VAPCO最终选定唯马电机作为其输送带电机的供应商，共计采购五台电机，全部用于输煤系统的皮带输送机驱动：
l 三台东元AFJK系列高压电机：功率分别为280kW、355kW、400kW
l 一台东元AEZK系列400kW高压电机
l 一台东元AESV系列132kW低压电机
客户核心需求：
1. 工况适配性：电机需满足输煤皮带机重载启动、连续运行的特点，具备高启动转矩和过载能力
2. 环境适应性：输煤系统粉尘大、环境恶劣，要求电机具备高防护等级和耐粉尘性能
3. 品质可靠性：作为电厂生命线设备，输送带电机必须保证长期无故障运行，避免因输煤中断导致停机
4. 交付及时性：需配合产线扩建整体进度，确保设备按时就位
针对VAPCO输煤系统扩建的输送带电机需求，唯马电机依托丰富的电力行业配套经验与东元电机优质产品资源，制定了“精准匹配、可靠耐用、准时交付”的专项解决方案：
精准选型与匹配
l 技术团队深入分析输煤皮带机负载特性，为每台输送设备匹配最优电机型号
l AFJK与AEZK系列高压电机具备高启动转矩设计，完美匹配皮带机重载启动需求；AESV系列低压电机效率优异，适合辅机段输送设备
l 针对输煤系统长距离、多段输送的特点，确保电机转速与减速机、滚筒参数精确匹配
l 全面复核安装尺寸、轴伸形式、接线盒位置，确保现场安装无障碍
强化环境适应性
l 所有电机采用IP65及以上高防护等级，有效防尘防潮，适应输煤系统高粉尘环境
l 针对越南当地高温高湿气候特点，加强绝缘处理与防腐蚀涂层，提升环境适应性
l 优化散热结构，确保在连续运行工况下温升可控，延长电机使用寿命
品质保障与准时交付
l 所有电机均为东元原厂生产，严格执行ISO国际标准与IEC电工标准
l 出厂前完成全面检测，包括型式试验、空载试验、振动测试、绝缘电阻测试，确保性能达标。
l 启动海外项目绿色通道，优先协调生产计划，全程跟踪订单状态，定期跟客户汇报项目进展，交货前方便客户足不出户可以视频验收五台电机。
l 包装采用出口标准防潮防震处理，适应长途海运，五台电机全部在约定交期内安全运抵VAPCO项目现场
通过此次合作，唯马电机为越南VAPCO输煤系统创造了多重显著价值：
l 保障燃料供应线畅通 五台输送带电机的准时交付与可靠品质，确保了输煤系统扩建部分按计划投运，为锅炉持续供煤提供坚实保障，助力发电机组稳定运行。
l 提升输煤系统运行可靠性 专为皮带机设计的高启动转矩特性，有效应对重载启动工况，减少皮带卡滞、过载停机风险。高防护等级设计大幅降低粉尘侵入导致的故障率，延长设备无故障运行时间。
l 降低全生命周期维护成本 可靠的品质与强化的环境适应性设计，减少了输煤系统恶劣工况下的故障停机与维修频次。统一的品牌与标准化选型，便于客户后续备件采购与库存管理，降低综合维护复杂度。
l 专业服务建立长期信任 从技术对接、订单执行到交付验收，唯马电机专业团队全程跟进，及时响应客户需求。此次成功合作，为双方未来在更多海外项目中的深入合作奠定了坚实基础。
唯马提供的服务获得了施耐德电气项目团队的肯定。
